棕櫚油可用于生產其衍生產品，如食用油和人造黃油。該過程包括兩個主要步驟：提取和精煉。在提取步驟中，生產粗棕櫚油。然后，粗棕櫚油進行精煉步驟，包括物理(蒸汽)精煉、脫膠、漂白和脫臭，以生產精煉、漂白和脫臭棕櫚油。然而，棕櫚油被證明含有少量有害的化合物。這些有毒污染物是3-單氯丙二醇(3-MCPD)酯和縮水甘油酯(GE)，它們是在棕櫚油高溫脫臭過程中形成的。本次研究準備通過活性炭吸附來降低精煉棕櫚油中有害物的濃度。

棕櫚油的每種衍生產品都含有3-單氯丙烷-1,2-二醇酯及其相關物質縮水甘油酯(GE)。兩者都是在高溫(約200℃)下通過除臭過程形成的。通常，由棕櫚油生產的食用油的3-單氯丙烷和GE濃度較高。降低食用油中有害物的含量有一些緩解措施，即避免和盡量減少原料中的前體、改進、延長精煉過程以及精煉后去除酯類。這次我們使用了吸附法精煉后去除酯類，因為它成本低且不改變商業工藝。必須在除臭和分餾步驟之間添加活性炭吸附并在飽和和不飽和脂肪產品中去除。

活性炭的特性

使用BET法的氮氣物理吸附分析儀確定吸附劑吸附等溫線并測量比表面積和孔體積。等溫曲線如圖1所示。圖1顯示處理前后的所有活性炭均為I型等溫線。I型等溫線表明吸附劑通常是微孔的，暴露的表面幾乎完全位于微孔內部，幾乎沒有或沒有外表面可供進一步吸附一次充滿吸附質。I型向P/P0軸凹，吸附量達到極限值(P/P0→1)P/P0是相對壓力，它是吸附氣體平衡壓力與其飽和平衡蒸汽壓力的比值。圖1中清楚地描述了酸處理可以增加吸附氮氣的體積，這表明增加的孔體積。

活性炭吸附精制棕櫚油中的有害物，實驗中的活性炭已使用酸改性。在活性炭上使用進行酸處理可得到良好的孔體積分布，已成功證明用酸處理的活性炭可以吸附3-MCPD和GE。通過使用各種等溫線模型擬合平衡數據發現，活性炭可以去除精制棕櫚油中約97%的GE濃度?；钚蕴繉Ψ菢O性化合物的吸附比對極性化合物的吸附效果更好。精制棕櫚油中GE含量的去除效果優于使用活性炭去除3-MCPD。如果在35℃的操作溫度下，GE去除率的百分比為97%。